“JWL-III型乳化炸药高温敏化连续化生产工艺技术及设备”于2009年5月通过工业和信息化部安全生产司组织的科技成果鉴定，并于2012年6月荣获中国爆破器材行业协会科学技术奖一等奖。
2014年4月18日，威尼斯wns.8885556和四川省雅化实业集团股份有限公司（攀枝花生产点）合作研发的“ JWL-III型乳化炸药生产线静态敏化工艺及装备”通过了工业和信息化部安全生产司组织的技术成果鉴定。2015年7月8日-9日,该工艺及设备系统通过了四川省国防科工办组织的工业化生产安全验证。专家们一致认为该系统技术成熟度较高，达到国内领先、国际先进水平。该工艺及装备是在“JWL-III型乳化炸药高温敏化连续化生产工艺技术及设备”的基础上采用静态分散器替代原动态混合器，
该生产线主要由硝酸铵库、硝酸钠库、油相材料库、综合材料库、水油相制备工房、乳化炸药生产工房、控制室、成品中转库等建、构筑物组成。
该生产线采用JWL-DHS系列电缸活塞式容积泵、JWL-RW系列回转式金属丝打卡装药系统、MGEPL-R型机器人工业炸药智能自动包装设备及工艺、JWL-LZRobot 型履带式装卸机器人系统、机器人贴标系统等装备，集成实现了乳化炸药生产线少人化。主要工艺流程如下。
该生产线可生产1号岩、2号岩、一级煤、二级煤、三级煤乳化炸药、低温抗冻型、各种粘度和威力的乳化炸药品种和现场混装乳胶基质。
生产的主要产品性能指标如下：
标准 | 级别类型 | 药卷密度 | 爆速
m/s | 猛度
mm | 殉爆距离
cm | 作功能力
ml | 可燃气安全度 | 使用保证期d |
实测值 | JWL型岩石型 | 1号 | 1.0～1.18 | ≥4800 | ≥18 | ≥6 | ≥320 | -- | 180 |
2号 | 1.0～1.18 | ≥4600 | ≥16 | ≥6 | ≥280 | -- | 180 |
JWL型煤矿许用型 | 一级 | 1.0～1.18 | ≥4600 | ≥14 | ≥6 | ≥260 | 合格 | 120 |
二级 | 1.0～1.15 | ≥4400 | ≥14 | ≥6 | ≥250 | 合格 | 120 |
三级 | ≥4200 | ≥13 | ≥5 | ≥240 | 合格 | 120 |
生产φ25-150mm 包装型乳化炸药的小直径(φ32-300g)药卷最大产能6t/h，大直径(φ70-1500g)药卷最大产能10 t/h，生产现场混装乳胶基质最大产能为 25t/h。其中JWL-RW 系列回转式金属丝打卡装药系统小直径(φ32-300g)药卷最大产能6t/h，大直径(φ70-1500g)药卷最大产能10 t/h，装药能力300-330 根/min，实现了智能无人化。自动开箱(袋)系统开箱过程实现智能无人化，开箱(袋)速度达 10个/min。JWL-LZRobot 型履带式装卸机器人系统装(卸)车能力最大10箱(袋)/min。
该项目采用JWL-DHS 系列电缸活塞式容积泵代替螺杆泵，实现了全线无0类设备;采用现场混装乳化炸药与包装乳化炸药的共线生产技术，实现了包装型乳化炸药和现场混装基质的共线柔性化生产;药卷采用水冷或空气冷却，适应性强;采用生产信息管理系统、机器人自动在线贴标读标上传系统，贴标速度10.5 箱/min，实现了包装炸药全生命周期的溯源追踪；全线安全智能联动联控、工艺智能匹配、设备智能管理，提升了生产线的智能化水平；生产线1.1级工房(含中转站台)现场操作人员不大于3人。